기술 문서
- 버는 무엇입니까?
버는 가공 시 흔히 발생하는 현상 중 하나입니다. 공작물 표면에서 튀어 나온 돌출부는 버입니다.
- 어떤 제조 공정에서 버가 남나요? (버는 어떻게 형성되나요?)
판금 부품이나 부품을 생산하기 위해 다양한 제조 방법을 사용하면 때때로 버가 발생할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 가공: (밀링, 드릴링, 터닝, 다이캐스팅)
- 절단 공정: (레이저 절단, 산소 화염 절단, 플라즈마 절단, 펀칭, 워터젯 절단).
버의 형성:
- 레이저: 레이저 가공 중에 가공물의 표면이나 가장자리에 약간의 돌출부가 나타나 촉각 및 시각적 질감 표현에 영향을 미칩니다.
- 펀치 프레스: 다이와 함께 압출 절단으로 금속을 절단하는 펀치 프레스입니다. 따라서 각 금속 조각은 펀칭 및 절단 후 절단 표면에 버가 생기고 버의 높이는 판의 두께에 따라 증가합니다.
플라즈마 또는 화염 절단; 절단 공정 중 고온 가공으로 인해 소재 표면에 흔적이 남습니다. 재료가 뜨거울수록 버의 형성이 더 뚜렷해집니다.
- 디버링되지 않은 부품으로 인해 발생할 수 있는 결과는 무엇입니까?
금속 버는 찔린 상처나 상처를 유발할 수 있습니다.
버는 제조 과정에서 장비나 도구의 마모를 일으킬 수 있습니다.
버가 커지면 연결 및 조립 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다. 끼워맞춤 정밀도가 부족하고, 밀착력이 부족하여 표면에 흠집이 생길 수 있습니다.
- 디버링 방법 - 금속 디버링에는 여러 가지 옵션이 있습니다.
수동 디버링: 이것은 가장 오래되고 기본적인 방법입니다. 작업자의 기술과 경험에 의존하므로 품질이 일관되지 않을 수 있습니다. 수공구를 장기간 사용하면 지속적인 진동으로 인해 직업상 부상을 입을 수 있습니다.
진동 연삭기: 소형 부품에 적합합니다. 대형 판금 부품은 처리할 수 없습니다.
금속 디버링 기계: 대형 판금 가공물을 처리할 수 있습니다. 다양한 요구 사항에 따라 적절한 연삭 재료를 선택할 수 있으므로 매우 잘 지워지지 않는 버도 제거할 수 있습니다.
- 금속 디버링 기계 사용의 장점
작업 효율성 향상, 시간 절약: 기계는 수동 작업보다 빠르게 작동합니다.
인명 및 산업 안전 부상 감소: 이 기계는 전동 공구의 수동 취급을 대체합니다.
반복적인 작업을 수행하여 일관된 품질을 달성할 수 있습니다.